雙壁波紋管設(shè)備經(jīng)歷了三代更新，每一代設(shè)備都有自己獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)。

第一代雙壁波紋管工藝采取風(fēng)冷制造的形式，兩層套管單獨(dú)制造然后一起熱處理，風(fēng)冷冷卻成型，形成第一代雙壁波紋管設(shè)備。第一代波紋管設(shè)備制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)耗時(shí)長(zhǎng)，硬度低，抗沖擊性差，易變形，使用壽命短，短期使用質(zhì)量保證，長(zhǎng)期使用出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要定期檢查和更換。

第二代雙壁波紋管采用水冷熱處理工藝加工。加工第一層殼體，然后通過(guò)熱處理工藝與第二層殼體熱結(jié)合，然后水冷，最后成型。第二代雙壁波紋管設(shè)備技術(shù)有所提高，生產(chǎn)時(shí)間大大縮短，制造成本幾乎不變，但不同工藝出來(lái)的設(shè)備質(zhì)量大大提高，產(chǎn)品硬度大幅度增加，韌性也提高，使用壽命明顯延長(zhǎng)，適應(yīng)短期和長(zhǎng)期使用，質(zhì)量有保證，更換頻率低，損壞率低。

第三代雙壁波紋管不同于前兩代熱處理工藝，第三代雙壁波紋管設(shè)備采取空冷和水冷處理，初始階段先在空冷一段時(shí)間，使產(chǎn)品性能達(dá)到一定要求，在水冷時(shí)，提高硬度和韌性，同時(shí)各種性能也同步提高。第一代雙壁波紋管設(shè)備存在較為突出的問(wèn)題，質(zhì)量較差，第二代也存在一些眾所周知的缺陷，為了改善前兩代的缺點(diǎn)，第三代雙壁波紋管設(shè)備綜合分析和研究了以往的不足，開(kāi)發(fā)了兩者相結(jié)合的熱處理工藝處理，使雙壁波紋管設(shè)備的物理性能、化學(xué)性能、空氣動(dòng)力學(xué)性能、耐候性、耐腐蝕性等得到提高。從來(lái)沒(méi)有質(zhì)量水平是完全有保證的。

雙壁波紋管設(shè)備經(jīng)歷了三代產(chǎn)品的發(fā)展，現(xiàn)已牢牢占據(jù)市場(chǎng)份額，贏得了廣大群眾的喜歡，用的舒適，用的安心。相信在社會(huì)進(jìn)步，產(chǎn)品需求不斷增加的背景下，雙壁波紋管設(shè)備會(huì)開(kāi)發(fā)出更多優(yōu)秀的產(chǎn)品。讓它立于不敗之地。